1. 影响产品质量
吸附灰尘：塑料编织袋表面因静电会吸附空气中的灰尘，影响制品美观。在印刷等环节，静电吸附的灰尘会导致印刷质量下降，出现如墨滴被扭偏产生重影或喷墨过量，在印品上出现“花点”、针胀或者小白点等问题。
导致次品和废品：在塑料薄膜的制造过程中，由于产生静电吸引力，使得薄膜黏附在机械上，不易脱离，影响正常生产，导致较高的次品率和废品率。
2. 存在安全隐患
引发火灾或爆炸：高强度静电会增加火灾或爆炸的风险。当产生的静电压大于500V时，就能发生火花放电。在有易燃易爆物体储藏的空间，若静电消除措施不当，静电火花可能引燃空气中的蒸汽、气体或粉尘，引发火灾或爆炸事故。
电击操作人员：当静电积累到一定程度时，会对操作者造成电击伤害，降低生产率。虽然一般情况下静电不至于对人身造成直接的致命伤害，但也会发生触电现象，带来间接的伤害，影响工人的工作积极性。
3. 影响使用效果
导致粘连：当收卷静电过高，大量静电耦合在产品内部，客户使用时会出现粘附、不宜分离等问题，影响客户对该产品的信任度，导致产品销量严重下降。
塑料编织袋静电的预防措施
1. 材料选择方面
添加抗静电剂：抗静电剂是一种具有吸湿性或离子导电性的物质，添加到塑料编织袋的原材料中后，能够吸收空气中的水分，在材料表面形成一层导电的水膜，从而加速静电的泄漏，降低静电积累。常见的抗静电剂有阴离子型、阳离子型、非离子型和两性离子型等，可根据编织袋的使用环境和要求选择合适的抗静电剂。
使用导电材料：在塑料编织袋的原材料中加入导电填料，如碳黑、金属粉末、导电纤维等，使编织袋本身具有一定的导电性，能够将产生的静电及时导走。导电塑料编织袋适用于对静电敏感的场合，如电子元器件、易燃易爆物品的包装。
2. 生产过程控制方面
控制环境湿度：增加空气湿度可以提高塑料编织袋表面的导电性，加速静电的泄漏。当空气湿度较高时，水分子会在塑料表面形成一层连续的水膜，使静电更容易通过水膜传导到周围环境中。在生产车间安装加湿设备，将环境湿度控制在50% - 70%左右，同时要避免湿度过高导致产品受潮。
设备接地：将生产设备与大地进行良好的电气连接，使设备上产生的静电能够通过接地线迅速泄放到大地，避免静电在设备上积累。生产设备的金属外壳、传动部件等应可靠接地，接地电阻应符合相关标准要求，一般不大于4Ω，并定期检查接地线的连接情况，确保接地良好。
采用防静电工艺：在塑料丝的拉伸和编织过程中，控制拉伸速度和张力，避免因摩擦产生过多的静电。可以采用缓慢拉伸、降低编织速度等方法减少静电的产生。对编织好的塑料编织袋进行表面处理，如涂覆抗静电涂层，降低编织袋表面的电阻率，提高其导电性，从而减少静电的积累。
3. 储存运输管理方面
仓库环境控制：将塑料编织袋存放在湿度适宜、温度稳定的仓库中。一般仓库湿度应保持在40% - 60%，温度控制在15℃ - 25℃。对于对静电特别敏感的塑料编织袋，可以采用防静电包装材料进行包装，如防静电塑料薄膜、防静电纸箱等。
运输过程防护：运输车辆应进行接地处理，确保车辆在行驶过程中产生的静电能够及时泄放。可以在车辆的车身与大地之间连接接地线，或者使用导电轮胎。在装卸和运输过程中，要轻拿轻放，避免塑料编织袋之间以及与周围物体发生剧烈的摩擦和碰撞，可采用防静电的搬运工具，如防静电叉车、防静电托盘等。
4. 使用操作规范方面
人员防静电措施：操作人员在接触塑料编织袋时，应穿戴防静电工作服、防静电鞋和防静电手套。防静电服装能够有效地将人体产生的静电导走，避免静电传递到编织袋上。操作人员可以通过佩戴防静电腕带，并将腕带与大地连接，使人体与大地保持等电位，防止静电积累。
规范操作流程：在使用塑料编织袋时，要尽量减少编织袋与其他物体之间的摩擦。例如，在装填物品时，可以采用滑道等辅助设备，避免物品与编织袋直接摩擦产生静电。定期对塑料编织袋的静电性能进行检测，如测量其表面电阻率等。如果发现编织袋的静电性能不符合要求，应及时采取措施进行处理，如更换编织袋或进行防静电处理。
编织袋厂家 南宁编织袋生产厂家 广西编织袋生产厂家